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Im Rahmen eines ZIM-Projektes entwickelt ASINCO gemeinsam mit einem Automatisierungsspezialisten und einer Universität eine robuste Technik für die Messung der Banddurchhängung in Schlingengruben und eine darauf basierende Regelung für Längsteilanlagen. Dazu wird ein neuer Radarsensor inklusive Embedded-Messwertauswertung und ein Verfahren zur Multi-Sensor-Fusion für die flächige Erfassung des Bandes in der Schlingengrube entwickelt.

ASINCO bietet individuell zugeschnittene IIoT/Cloud Systemlösungen für Condition Monitoring/Predictive Maintenance auf Basis von Schlüsseltechnologien wie IO-Link, Multiprotokoll-Ethernet, drahtloser Signalübertragung oder Cloud-Lösungen der Fa. Turck an. Dazu werden ausgeklügelte Algorithmen der Künstlichen Intelligenz / des maschinellen Lernens integriert.

Die Skalierbaren IIoT/Cloud Systemlösungen zeichnen sich durch
■  Hosting oder Private Cloud On-Premises
■  verschlüsselte Datenübertragung
■  schnelle und einfache Integration, auch in fremde Steuerungsarchitekturen und Vernetzungstopologien
■  weltweite Zugänglichkeit der relevanten Daten zu jeder Zeit
■  kundenspezifisch anpassbare Oberflächen/Dashboards

Mehr Infos zu IIoT/Cloud Systemlösungen von ASINCO

In der weiterverarbeitenden Industrie, insbesondere im Automobilbereich, werden sehr hohe Anforderungen an die Qualität und Maßhaltigkeit der verwendeten Stahl- und Aluminiumprodukte gestellt. Da konventionelle radiometrische oder laseroptische Verfahren mit erhöhten Gefahren und strikten Sicherheitsvorkehrungen einhergehen, bieten hochgenaue Radarmesssysteme an dieser Stelle eine echte Alternative. Radarsensoren liefern auch bei sehr widrigen Umgebungsbedingungen (z. B. Staub, Aerosole, hohe Luftfeuchtigkeit und hohe Temperaturen) zuverlässige Messergebnisse und erfordern keine zusätzlichen Sicherheitsmaßnahmen, da die Millimeterwellenleistung der Radarstrahlen im Bereich weniger mW liegen und damit für den Menschen völlig ungefährlich sind.

ASINCO entwickelt gemeinsam mit einem renommierten Messtechnikanbieter und einem Fraunhofer Institut ein radarbasiertes Banddickenmesssystem im Rahmen eines ZIM-Projektes.

Im Rahmen des vom BMWi geförderten Forschungsprojektes „RadEnergy - Steigerung der Energieeffizienz im Warmwalzwerk durch revolutionäre Hochpräzisionsradar-Messtechnologie“ wurde eine neue Radar-Reflexschranke entwickelt, um berührungslos Kopf und Fuß von Vorbändern an Schopfscheren von Warmwalzwerken zu erfassen. Mit der Radar-Reflexschranke wurden mehrere Schnittproben an der Schopfschere im Warmwalzwerk der thyssenkrupp Steel Europe AG Bochum (Projektpartner) erfolgreich durchgeführt und sehr gute Ergebnisse in Vergleich zu bestehenden Kopf-/Fußerkennungssystemen erzielt.

Die revolutionäre Radar-Reflexschranke hat aufgrund ihrer Robustheit (in den widrigen Betriebsbedingungen in Up- und Downstreambereichen) und Langlebigkeit das Potential, optische, radiometrische und sonstige Systeme abzulösen.

Zum Start des neuen Jahres wird die Kurzarbeit bei ASINCO für den gesamten Betrieb aufgehoben, da sich die Auftragslage stark verbessert hat. Die Vorzeichen für 2021 sind insgesamt positiv und ASINCO plant wieder mit einem signifikanten Wachstum.

"Dazu hoffen wir auf eine signifikante Entspannung der Corona-Pandemie-Umstände und auf eine nachhaltige Wachstumsentwicklung bei unseren Kunden.", kommentiert Prof. Jelali, Gründer und geschäftsführender Gesellschafter der ASINCO, die aktuelle Lage.

Das Jahr 2020 war für alle ein ganz schwieriges und wird für immer einen speziellen Platz in unserem Gedächtnis haben. Nach einem holprigen Start schlug COVID-19 global ein. Wir bei ASINCO standen ebenso vor scheinbar unüberwindbaren Herausforderungen und mussten, wenn auch verzögert, im Juni Kurzarbeit für einen Teil der Belegschaft anmelden.

Die im Februar in Auftrag gegebene Radar-Breitenmessung vor der Walze des Stauchers in einem Warmwalzwerk in Russland wurde abgenommen. Das neuartige Messsystem wurde aufgrund der Corona-Pandemie-Umstände ausschließlich per Remote Inbetriebnahme installiert, erfolgreich in Betrieb gesetzt und vom Anlagenbetreiber abgenommen. Die bestmöglichste Messqualität auf Basis der angebotenen Sensorkonfiguration wurde erreicht.

Es ist das erste Mal in der Geschichte der Prozessmesstechnik, dass die Vorbandbreite im Staucher eines Warmwalzwerkes auf der Basis von Radarsensorsignalen geregelt wird.

Produkte und Leistungen von ASINCO im Bereich Radar-Messtechnik

ASINCO erhält einen Auftrag zur Entwicklung eines modellbasierten Reglungssystems für Massenfluss in Piezoaktoren sowie zur Simulation und Optimierung der Regelung. Insbesondere sollen die starken Nichtlinearitäten des Piezoaktors berücksichtigt werden, die eine gute und konsistente Reglerperformance beim Einsatz konventioneller Regelungen erschweren.

Ein multidisziplinäres Konsortium, bestehend aus den Firmen ASINCO GmbH und Klaus Kuhn Innovation GmbH sowie dem Lehrstuhl für Energiewirtschaft der Universität Duisburg-Essen, entwickelt ein neuartiges Gesamtsystem aus online-fähigen integrierten (thermo)prozesstechnischen und mechanischen (multi-physik) Modellen in Kombination mit einer dafür notwendigen neuen Generation von robuster Prozessbeobachtung basierend auf neuer Messtechnik. Übergeordnetes Ziel ist die energetisch-ökonomisch-ökologisch-optimierte Prozessführung innerhalb der Metallbearbeitung zur Hebung vorhandener Lastflexibilitäten inklusive optimierten Materialdurchsatz und -qualität.

Das Projekt wird vom Land NRW im Rahmen des „Programm für rationelle Energieverwendung, regenerative Energien und Energiesparen — progres.nrw - Programmbereich Innovation" (progres.nrw — Innovation) gefördert.

AINCO erhält einen Auftrag zur Entwicklung eines MIMO-Radarsensors für industrielle Anwendungen.

ASINCO ist auf die Entwicklung individueller Radar-Sensor- und -Messsysteme spezialisiert. Dies reicht vom Design und der Entwicklung der Frontend/Backend-Platinen und Embedded Software auf Mikrocontroller, über das Linsendesign und die Linsenqualifizierung, bis hin zur Entwicklung von Schutzgehäusen für den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen.

Produkte und Leistungen von ASINCO im Bereich Radar-Messtechnik

ASINCO entwickelt in Kooperation mit einem internationalen Konsortium ein neuartiges hochpräzises optisches Messsystem. Die äußerst vielversprechende Messtechnologie wusste auch die europäische Kommission im Rahmen der EUREKA Forschungsinitiative zu überzeugen und wird daher durch das Eurostars Förderprogramm unterstützt.

Die Einsatzbereiche der neuen Messtechnologie reichen u. A. von Weg- und Kraftmessungen, über die Erfassung von Vibrationen, bis hin zur Messung von Temperaturveränderungen.

Zusammen mit dem Projektpartner Fraunhofer FHR (Fraunhofer Institut für Hochfrequenz und Radartechnik) hat ASINCO eine Simulationsumgebung für Planheitsmess- und Optimierungssysteme entwickelt. Diese Simulationsumgebung bildet nicht nur das Verhalten des Walzgerüsts bezogen auf Walzkräfte und Verformungen im Gerüst nach, sondern ermöglicht auch die Bestimmung der sichtbaren und nicht sichtbaren Planheitsfehler. Darüber hinaus wird ein Sensormodell genutzt, das den Einfluss der Sensoren auf die Messungen nachbildet und Effekte wie Temperaturabhängigkeiten der verwendeten Bauteile und erwartete Signalgüte berücksichtigt.

Die Simulationsumgebung bietet im Rahmen des – seitens der Europäischen Kommission über das Forschungsprogramm „Research Fund for Coal and Steel“ geförderten – Projekts RadiFLAT die Möglichkeit, einerseits die Rekonstruktionsmethoden der Bandplanheit und -ebenheit zu testen, als auch die Regelungsalgorithmen zu deren Optimierung realitätsnah erproben zu können.

Aufgrund der Corona-Pandemie-Umstände melden immer mehr Kunden von ASINCO Kurzarbeit und werden bei Auftragsvergaben zurückhaltend. Damit einhergehende Auftragsrückgänge bzw. -stornierungen zwingen uns dazu, auch bei ASINCO für Teile des Betriebes Kurzarbeit anzumelden.

ASINCO bekommt den Auftrag zur Konzeption einer Lasermarkiereinrichtung für Filtrationsmodule in Wasserfiltrationsanlagen. Bei diesen Anlagen werden durch Ultra-/Membranfiltration Partikel, hochmolekulare gelöste Stoffe, Bakterien und Viren aus dem Wasser entfernt.

2019 war auch für den Radarmesstechnik-Spezialisten ASINCO aufgrund der angespannten wirtschaftlichen Lage in seiner Kernbranche, der Stahlindustrie, ein schwieriges Jahr. Mit knapp über 1,7 Mio€ lag der Umsatz in 2019 nahezu auf Vorjahresniveau.

„Nachdem ASINCO die letzten Jahre jeweils mit einem hohen zweistelligen Wachstum glänzen konnte, haben wir unsere gesteckten Ziele für 2019 nicht ganz erreichen können“, sagte ASINCO-Geschäftsführer Dr. Dirk Zander anlässlich der Gesellschafterversammlung, die aufgrund der Corona-Pandemie-Umstände erstmalig digital per skype Konferenz stattfand.

„Für 2020 erwarten wir, wie die meisten Unternehmen, leider ein noch schlechteres, aus heutiger Sicht unberechenbares Wirtschaftsumfeld", kommentiert Prof. Jelali, Gründer der ASINCO.

Absolutes Highlight des Jahres 2019 war die erfolgreiche Inbetriebnahme unserer revolutionären Radar-Reflexschranke, ADLER Reflex CS 120B, zur berührungslosen Erfassung von Kopf und Fuß von Vorbändern an der Schopfschere im Warmwalzwerk der ArcelorMittal Bremen GmbH. Siehe die dazugehörigen News auf unserer Radarmesstechnik-Webseite.

Ein weiteres Highlight ist die Beteiligung der Turck-Gruppe mit einem Minderheitsanteil an ASINCO. Damit sichert sich ASINCO Turcks Hardware- und Branchen-Know-how sowie das globale Produktions-, Marketing- und Vertriebsnetzwerk. Turck profitiert nicht nur von der F&E-Kompetenz zu smarten Sensorsystemen und künstlicher Intelligenz, sondern auch vom Know-how und von den flexiblen Entwicklungsressourcen im Elektronik- und Softwarebereich der ASINCO.

ASINCO erhält einen Auftrag von einem der größten Anlagenbauer der Welt zur Lieferung einer Radar-Breitenmessung vor der Walze des Stauchers in einem Warmwalzwerk in Russland. Die radarbasierte Vorband-Breitenmessung soll erstmalig für eine Breitenvorsteuerung (Automatic Width Feedforward Control) genutzt werden.

Die Messstation besteht im Wesentlichen aus zwei auf Ständern installierten Radarsensorsystemen (ASINCO ADLER RS 120) und einem Schaltschrank (mit Industrie-PC). Der Industrie-PC übernimmt die gesamte Signalverarbeitung und Messdatenauswertung. Die Messdaten werden über Profibus an die Bedien- und Visualisierungsstationen verteilt.

Unsere kompletten Messsysteme werden zunächst im Testfeld bei ASINCO aufgebaut, vorgetestet und dann im Werk auf eine feste Geometrie eingestellt, kalibriert und in Betrieb genommen.

Produkte und Leistungen von ASINCO im Bereich Radar-Messtechnik

Im Rahmen des Wirtschaftsdialogs besuchten uns am 31.01. Duisburgs Oberbürgermeister Sören Link, Wirtschaftsdezernent Andree Haack und GFW-Geschäftsführer Ralf Meurer, um sich über die Entwicklung von ASINCO und ihre Produkte und die Anwendungsbereiche zu informieren.

OB Link zeigte  sich von unserem Team, seinen Technologien und Produkten sehr beeindruckt. Über den Besuch von Herrn Link und der Vertreter der GFW wird in vielen Medien berichtet, so z. B. in Zeitungen wie WAZ, NRZ u. A., unter dem Titel "Asinco entwickelt Sensorsysteme - Asinco stellt intelligente Geräte für die Mess-, Sicherheits- und Medizintechnik her. Oberbürgermeister Sören Link informiert sich über Anwendungsbereiche".

ASINCO bekommt einen Auftrag zur Entwicklung eines smarten und drahlosen Multisensor-Systems für Condition Monitoring von Anlagen. Das Sensorsystem soll Vibration und Temperatur erfassen und Daten embedded auswerten.

Das Projekt ORAS nähert sich dem Ende der technischen Entwicklung. Ein entscheidender Meilenstein zur Erreichung der Projektziele wurde mit den ersten Feldtests im Anschluss an die Systemintegration abgeschlossen. Über eine Woche wurden im TrainingCenter Retten und Helfen in Mosbach praxisrelevante Tests durchgeführt und notwendige Systemadaptionen direkt vor Ort vorgenommen. Dabei wurden im Vorfeld gemeinsam mit assoziierten Partnern Zielparameter und -funktionalitäten definiert und vor Ort getestet und evaluiert.

Sven Fuhrmann betreute die Inbetriebnahme von ASINCO vor Ort und sorgte dafür, dass der erste Prüfstein des Systems erfolgreich abgeschlossen werden konnte.

Der neue HÜTTENTAG feierte am 7. November 2019 seine Premiere in Essen. Unter dem Motto „Tradition bewahren, Zukunft gestalten“ wurde die Veranstaltung gemeinsam von der DVS Media GmbH und der Messe Essen GmbH organisiert.

Mehr als 400 Teilnehmer und über 30 Aussteller sorgten für eine gute Stimmung in Essen. Interessante Keynotes, eine informative Podiumsdiskussion sowie aktuelle Fachvorträge bildeten den Rahmen für die gelungene Erstveranstaltung. Highlight war der traditionell gestaltete Hüttenabend, den die Teilnehmer zum Informationsaustausch und für Gespräche genutzt haben.

ASINCO konnte dabei im fachlichen Austausch neue Kontakte knüpfen, alte Kontakte pflegen und vielen Interessierten in praktischen Beispielen am Messe-Stand die Vorzüge radarbasierter Messtechnik präsentieren.

Einige Impressionen sehen Sie hier: https://www.homeofsteel.de/huettentag

Der fachliche Austausch und das Networking haben in der Stahlbranche eine lange Tradition. Der neue Hüttentag setzt diese Tradition mit frischen Akzenten im Foyer Ost der Messe Essen fort. Er bietet den Teilnehmern und Ausstellern eine gelungene Mischung aus Fachvorträgen, Podiumsdiskussionen, Firmenausstellung und Hüttenabend an einem Tag.

Die ASINCO GmbH ist dabei als Aussteller vor Ort und stellt Ihre neusten Radar-Produkte und -Lösungen einem breit gefächerten Fachpublikum vor.

Von der Branche des Industrieofenbaus und der Wärmetechnik werden innovative Lösungen für die Zukunft erwartet. Dies betrifft die Topics Energieeffizienz und niedrige Emissionen der Prozesse und Anlagen hinsichtlich NOx, CO und insbesondere CO2. Das Kolloquium soll dazu genutzt werden, den aktuellen Stand zu Forschung & Entwicklung und Anlagentechnik der Industrieofentechnik zu präsentieren sowie die zukünftigen Aufgaben und Herausforderungen der Branche zu diskutieren.

Die ASINCO GmbH konnte dazu einen interessanten Beitrag zu „Innovative 3D-Modelle in der Wärmebehandlung von Stahlprodukten“ leisten, der von Marc Göttsche vorgetragen wurde. Eine aktive Diskussionsrunde und interessierte Gespräche im Anschluss an den Vortrag bestärken das große Interesse der Branche an solchen innovativen Themen.

Das ORAS-Konsortium durfte am 8.– 9.10. sein Projekt während der Konferenz „Sicher leben in der Stadt – Herausforderung für Forschung und Praxis“ des BMBF im Gebläsehallenkomplex des Landschaftspark Duisburg-Nord vorstellen.

Im Rahmen der Konferenz wurden die Themen Sicherheit öffentlicher Räume, Sicherheit der Versorgungsinfrastrukturen, neue Mobilitätskonzepte, moderne Event-, Risiko- und Krisenmanagementansätze für Kommunen in partizipativen Workshop-Formaten gemeinsam beleuchtet werden.

Für das Konsortium waren Herr Nüßler vom FHR und Herr Joachim Denker von ASINCO anwesend, um über die aktuellen Arbeiten des Projektes in zahlreichen persönlichen Gesprächen zu berichten.

Die individuellen Prozessstufentechnologien innerhalb der Europäischen Stahlindustrie haben ein solch hohes Level erreicht, sodass aktuell stark im Bereich prozessstufenübergreifenden Optimierungen nach neuem Innovationspotential gesucht wird. Hierfür müssen Methoden und Plattformen zur Integration in Assistenzsystemen entwickelt werden, um in geeigneter Weise multikriterielle Entscheidungsfindungen der Anlagenfahrer und Betriebsleiter zu unterstützen. Eine solches Lösungskonzept entwickelte ASINCO in Zusammenarbeit mit Optimierungsspezialisten der Scuola Superiore Sant’Anna aus Pisa innerhalb des vom RFCS geförderten Projektes Cyber-POS. Der aktuelle Stand inklusive Validierung anhand realer Prozesse der Industriepartner in dem Projekt wurde nun in einer Veröffentlichung im bekannten „metals Journal“ akzeptiert (Iannino, V.; Colla, V.; Denker, J.; Göttsche, M.: „A CPS-Based Simulation Platform for Long Production Factories“, Metals 2019, 9, 1025; doi:10.3390/met9101025).

Die ASINCO GmbH wurde als vorläufiges Beratungsunterhmen des Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi)  bei go-Innovativ autorisiert.

Diese Auszeichnung stellt eine Anerkennung für unsere langjährige Erfahrung in der Unterstützung von vielen Unternehmen bei der Entwicklung und Einführung neuer Produkte und Dienstleistungen dar.

Damit ist ASINCO nun berechtigt, BMWi-Innovationsgutscheine auf Grundlage des Fördermodells go-Inno auszustellen. Mit go-Inno werden externe Management- und Beratungsleistungen zur Vorbereitung und Durchführung von Produkt- und technischen Verfahrensinnovationen gefördert.

ASINCO meldet zur diesjährigen Gesellschafterversammlung neue Rekord-Zahlen. Der Umsatz wuchs trotz der fast Vervierfachung der Investitionen in die Messtechnik im Vergleich zum Vorjahr um 70% auf rund 1,8 Mio€. 25 Mitarbeiter waren im Jahr 2018 beim Duisburger Spezialisten für Mess- und Automatisierungstechnik beschäftigt. Damit ist 2018 das erfolgreichste Geschäftsjahr der Unternehmensgeschichte.

In 2019 ist trotz der erwarteten "Abkühlung" der Konjunktur mit einer signifikanten Steigerung zu rechnen. Schließlich bietet ASINCO weiterhin neue Technologien und Produkte für ihre Kunden und Partner sowie ein exzellentes Betriebsklima für ihre hochmotivierten Mitarbeiter.

"Das Jahr 2019 wird dadurch geprägt, dass wir die weltweite Vermarktung unserer revolutionären Radarmesstechnologie starten", freut sich Prof. Jelali, Gründer und CEO von ASINCO. "Diese Technologie eröffnet neue und einzigartige Möglichkeiten, metallische Objekte zuverlässig zu erkennen sowie Geometrie, Form und Bewegung von Metallerzeugnissen in rauer Umgebung inline und berührungsfrei zu messen.", sagt Dr. Zander, geschäftsführender Gesellschafter und Leiter der Messtechnik-Produktentwicklung im Unternehmen.

ASINCO entwickelt und liefert individuelle Radar-Sensor- und -Messsysteme für fast beliebige Anwendungen. Dies reicht vom Design und der Entwicklung der Frontend/Backend-Platinen und Embedded Software auf Mikrocontroller, über das Linsendesign und die Linsenqualifizierung, bis hin zur Entwicklung von Schutzgehäusen für den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen. Egal ob Machbarkeitsstudie, Konzept, fertig abgesichertes System oder nur Testsystem für Laboranwendungen – ASINCO bietet alles aus einer Hand.

ASINCO’s Antrag zur erweiterten Robustifizierung eines der aktuell im Fokus stehenden Radar-Sensoren wurde von den Evaluatoren der FED4SAE im Rahmen des Europäischen Horizon 2020-Programms erfolgreich als eines der besten eingereichten Projekte ausgewählt. Das Gesamtziel der Innovationsmaßnahme FED4SAE besteht darin, die Digitalisierung der europäischen Industrie durch Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit in den Märkten für Cyber Physical Systems (CPS) und Embedded Systems zu fördern.

Insbesondere der klare Entwicklungsweg und der starke Business-Case wurden ausdrücklich bei der Bewertung hervorgehoben. Auf Basis von STM als industrielle Entwicklungsplattform und in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer IISB werden die Sensoren nach der Anpassung von Soft- und (Gehäuse-)Hardware Tests zur Simulation von applikationsnahen Umgebungsbedingungen unterzogen.

Am 23.04 und 24.04.2019 wurde ASINCO zum Counter-UAS Symposium eingeladen. Moderiert wurde die Veranstaltung durch das Fraunhofer FHR und das Fraunhofer FKIE. Zielstellung war die Zusammenführung aller Aspekte der Forschungstätigkeit in den vier Projekten AMBOS, ArGUS, MIDRAS und ORAS, welche vom BMBF gefördert werden.

Fabian Witsch, Leiter der Softwareentwicklung bei ASINCO, stellte dem Auditorium – bestehend aus Forschern, Entwicklern und Anwendern – den aktuellen Stand der Zentraleinheit im Projekt ORAS unter dem Leitfaden „Assistenzfunktionen und integrierte Systeme“ vor.

Einigkeit bestand darin, dass es auf dem Markt aktuell keine zuverlässige Lösung zur Erkennung und Abwehr von Drohnenangriffen gibt. Erschwerend hinzu kommt der schnelle Entwicklungsgang der Drohnentechnologie und die damit einhergehenden Angriffsszenarien wie beispielsweise Angriffe durch Drohnenschwärme, welche neue Ausgangssituationen und Herausforderungen darstellen.

ASINCO erhält einen Auftrag zur Entwicklung und Implementierung einer modellbasierten Mehrgrößen-Profilregelung (Advanced Process Control) für Extruder von einem international agierenden Messtechnikunternehmen.

Am 24. Januar 2019 fand ein Projekt-Meeting im großen Kreis für das Projekt „TurboSens“ in den Räumen von MAN Energy Solutions am Standort Oberhausen statt. Ziel des Projektes ist die Entwicklung einer intelligenten und energieeffizienten Gasturbine durch Vernetzung innovativer Sensortechnik und ökologischer Optimierung.

Die Vorstellung des aktuellen Projektfortschritts durch ASINCO und die beteiligten Kollegen von MAN fand einen positiven Anklang und führte zu sehr konstruktiven Nachfragen und Diskussionen sowie zur Konkretisierung der nächsten Entwicklungsschritte im Projekt.

Das Leitmarkt-Projekt „TurboSens“ wird von der Landesregierung Nordrhein-Westfalen unter Einsatz von Mitteln aus dem europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) 2014-2020 „Investitionen in Wachstum und Bildung“ gefördert und von der LeitmarktAgentur.NRW ETN betreut.

ASINCO erhält einen Auftrag zur Entwicklung und Implementierung einer modellprädiktiven Regelung, inkl. Voreinstellung für Streck-Biege-Richtanlagen.

ASINCO erhält den Auftrag zur Entwicklung und Simulation einer digitalen Magnetlager-Regelung für extrem schnell laufende Maschinen.

ASINCO erhält den Auftrag zur Entwicklung und experimentellen Erprobung eines neuen Verfahrens zur gesteuerten Abkühlung von Langprodukten. Der Auftrag umfasst die Entwicklung der technologischen Modelle und der gesteuerten Abkühlungsregelung sowie den Bau einer prototypischen Anlage, bestehend aus Wärmofen und Abkühlstufe mit Zweistoffdüsen.

 Am Nikolaustag 2018 wurde ASINCO zum BMWi-VIU-Kongress „Innovation im Mittelstand – wie Transfer gelingt“ eingeladen. Moderiert wurde die Veranstaltung leitend durch den Projektträger Euronorm GmbH. Zielstellung war es, innerhalb eines Pitches Transferstrategien, Anstrengungen und Erfahrungen zum Thema „Innovationstransfer vor dem Hintergrund immer weiter steigernder Innovationsdynamik durch Digitalisierung“ vorzustellen.

Joachim Denker, zuständig für die Öffentlichkeitsarbeit bei ASINCO, brachte dem gut gefüllten Auditorium aktuelle Strategien von ASINCO unter dem Leitfaden „Von der Marktlücke zur industriellen Messtechnologie – Forschung als Entwicklungs-Booster!“ näher. Anschließend folgte mit allen Teilnehmern ein offenes Diskussionspanel, das sehr angeregte Gespräche initiierte, um diese im Anschluss beim Imbiss fortzuführen. Erste Eindrücke sind hier zu finden: https://www.viunet.de/23-aktuelles/273-fotoschau-kongress-innovation-im-mittelstand.

Wir begrüßen Felix Berger und Thomas Werlich als Verstärkung unseres Teams in den Bereichen Sensor-Elektronikentwicklung und Messtechnik-Fertigung.

Heute besuchte uns Frau Dr. Annette Treffkorn, Geschäftsführerin des Verband Innovativer Unternehmen e.V. (VIU). Beim Treffen wurde insbesondere über die Bedarfe von mittelständischen Unternehmen in der Forschungsförderung und über die Erfahrung von ASINCO gesprochen. Fr. Treffkorn lädt ASINCO ein, sich mit einem Pitch/Erfahrungsbericht am Kongress des BMWi und des VIU „Innovation im Mittelstand – wie Transfer gelingt“ am 06.12.2018 in Berlin zu beteiligen.

Joachim Denker, zuständig für die Öffentlichkeitsarbeit bei ASINCO, wird das ASINCO-Pitch vorstellen und am Diskussionspanel unter Moderation der EuroNorm GmbH teilnehmen.

ASINCO wird Mitglied im AMA Verband für Sensorik und Messtechnik e.V.

Anlässlich der in dieser Woche stattfindenden Gesellschafterversammlung meldet ASINCO erneut die Fortsetzung des starken Umsatzwachstums. "Unsere Hightech-Entwicklungsdienstleistungen sind gefragter denn je. Nachdem ASINCO in 2017 das erfolgreichste Jahr der Unternehmensgeschichte verzeichnen und die 1-Mio€-Umsatzgrenze übertreffen konnte, wird in 2018 mit einer Steigerung des Umsatzes auf rund 2 Mio€ gerechnet." sagt Dr. Jelali, Gründer und Geschäftsführer des Unternehmens.

"In den nächsten Jahren wird sich unser Unternehmen in Richtung eines Anbieters von innovativen Messsystemen für die Prozessindustrie, speziell die Metallbranche, entwickeln. Diese Systeme werden gerade in unserer Produktionshalle entwickelt und gefertigt." kündigt Dr. Zander -Hauptgeschäftsführer des Unternehmens- an. "Zur Realisierung dieses Ziels wurden neue Mitarbeiter engagiert und eine neue Organisationsstruktur eingeführt."

ASINCO erhält einen Auftrag zur Entwicklung eines Tools zur Auslegung und Produktionsplanung bei Walzwerken von einem internationalen Konzern.

Henrik Dörmann verstärkt unser Elektronik-Entwicklungsteam. Henrik ist Master of Science Elektrotechnik und bringt eine mehrjährige Berufserfahrung auf diesem Gebiet mit.

ASINCO erhält den bisher größten Auftrag in der Unternehmenshistorie zur Entwicklung eines neuen Hightech-Produktes von einem großen Keyplayer in der Automationsbranche.

David Wiegand, frischer Absolvent der TH Köln (Fakultät für Informations-, Medien- und Elektrotechnik), beginnt heute sein berufliches Engagement bei ASINCO. David kennt bereits unser Unternehmen, bei dem er seine Masterarbeit mit sehr gutem Erfolg abgeschlossen hat.

Das starke Wachstum von ASINCO im letzten Jahr machte den Umzug an einen neuen Standort erforderlich. „Wir sind sowohl bei der Bürofläche als auch bei der Werkstattfläche an unsere Grenzen gestoßen.“ erklärt Dr. Zander, „Durch den Umzug haben wir die Bürofläche auf 500qm verdoppelt. Zusätzlich haben wir eine Halle mit 350qm zur Produktion unserer Sensor-/Messsysteme/Prototypen gemietet.“

Mit dem Umzug an den neuen Standort, Am Kiekenbusch 11a, und dem Aufbau der Prototypenhalle  an der Albert-Hahn-Str. 21 hat ASINCO in die Zukunft investiert und die Weichen für eine erfolgreiche Weiterentwicklung des Unternehmens gestellt.

Sven Fuhrmann startet heute seine Tätigkeit bei uns und verstärkt das Team Softwareentwicklung für die Bereiche Condition Monitoring und Advanced Control. Sven hat gerade seine Ausbildung zum Fachinformatiker für Anwendungsentwicklung abgeschlossen.

Am 01.06.2018 startete das EU-Projekt RadiFLAT unter Koordination von ASINCO. Einem Konsortium von fünf europäischen Projektpartnern steht ein Gesamtbudget von 1,74 Mio. € für die Entwicklung einer neuartigen Messtechniklösung zur Verfügung. Das Projekt wird vom Research Fund for Coal and Steel (RFCS) gefördert.

Projektziel ist die Realisierung des weltweit ersten, radarbasierten Messsystems für die Walzbandplanheit mit integrierter Bandkantendetektion zur Optimierung von Bandplanheit und Bandbreite in Walzstraßen. Zur Anwendung kommt ein Multi-Radar-System, welches mit einer Radarfrequenz von bis zu 300 GHz arbeitet und auch unter den extremen Bedingungen einer Walzstraße (Staub, Dampf, hohe Temperaturen, Vibrationen, usw.) zuverlässige Messergebnisse liefert. Dazu ist die Entwicklung einer komplexen Signalverarbeitung mit integrierter Störgrößenkompensation unerlässlich. Die Bauweise des Messsystems wird kompakt ausgeführt, um auch Messstellen mit eingeschränkter Zugänglichkeit zu erreichen.

Nils Albersmann, M.Sc. Produktentwicklung, verstärkt unser Messtechnik-Team zum 01.06.2018. Nils verfügt über eine mehrjährige Erfahrung bei der Lufthansa Technik im Bereich Additive Manufacturing von Flugzeugturbinen.

Um Unternehmen einen Überblick über die Bandbreite an Förderprogrammen zu geben, lud der Förderscout der Business Metropole Ruhr Mitte Juni in Kooperation mit der GFW Duisburg und der IHK Niederrhein ins Haus der Unternehmer in Duisburg ein. 70 Teilnehmer aus kleinen und mittleren Unternehmen der Metropole Ruhr informierten sich über die Förderung externer Beratungsdienstleistungen sowie die Förderung von Forschungs- und Entwicklungsprojekten.

Ein „best practice“-Beispiel der ASINCO GmbH, vorgestellt von Joachim Denker, verdeutlichte den Teilnehmenden den Umgang mit Förderprogrammen und vermittelte wertvolle Tipps, welche Fördermöglichkeiten am besten zu den individuellen Ansprüchen passen. Es entstanden spannende Podiumsdiskussionen. Durch die Ausstellung „Meet the Expert“, die die Veranstaltung begleitete, kamen zahlreiche Gespräche zwischen ASINCO und Interessierten zustande, um über Detailfragen für zukünftige Projekte zu diskutieren.

Weitere Informationen und Bilder zur Veranstaltung sind unter https://business.metropoleruhr.de/handlungsfelder/foerdermittel-innovation/foerderscout/foerderscout-live/ zu finden.

"2017 war das erfolgreichste Jahr in der Unternehmensgeschichte von ASINCO. Wir haben den Umsatz um 60% gesteigert und die Marke von 1 Mio Euro übertroffen.", freut sich Prof. Jelali, Gründer von ASINCO, anlässlich der diesjährigen Gesellschafterversammlung. „Zu diesem Erfolg trug insbesondere unsere Messtechnik-Sparte bei", kündigt Dr. Zander -Hauptgeschäftsführer des Unternehmens- an.

Für das Jahr 2018 zeichnet sich schon jetzt ein wesentlich höheres Umsatzwachstum ab. Die Auftrags- und Beschäftigungslage ist sehr gut. An den zwei Standorten Am Kiekenbusch 17 und 11a in Duisburg-Großenbaum beschäftigt ASINCO heute 21 Mitarbeiter.

Innovationen sind für kleine und mittlere Unternehmen aller Branchen unerlässlich, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. Die Digitalisierung ist dabei ein bedeutender Antreiber für Entwicklung. Sowohl das Land Nordrhein-Westfalen, der Bund als auch die Europäische Union stellen zur Unterstützung der Innovationskraft und Digitalisierung von Unternehmen eine Vielzahl an Fördermitteln bereit.

Das Angebot an Förderprogrammen reicht dabei von der Förderung externer Beratungsdienstleistungen, über die Förderung von Forschungs- und Entwicklungsprojekten bis hin zur marktorientierten Technologieförderung. Das Ministerium für Wirtschaft, Innovation, Digitalisierung und Energie des Landes Nordrhein-Westfalen lädt ein, im Rahmen des „Förderscouts LIVE - Passende Förderprogramme für Innovationen und Digitalisierung in KMU“ einen Einblick in die Innovationsförderung zu gewinnen.

Die ASINCO GmbH wurde dabei gebeten, ihre Erfahrungen im Bereich von Förderprogrammen bezogen auf die Sichtweise eines innovativen KMUs darzustellen. Als erfolgreich abgeschlossenem Beispiel eines ZIM-Projektes dient dabei die Entwicklung eines Hochtemperatur-Überwachungs- und Assistenzsystems für Stahlschmelzen. Damit soll eine Plattform und eine konkrete Überleitung zu einem konstruktiven Diskurs für alle Anwesenden geschaffen werden.

Interessierte für eine Anmeldung zu der Veranstaltung können auf folgenden Link business.metropoleruhr.de/foerderscout sowohl das Programm als auch die Anmeldemaske finden.

Am 02. und 03.05.18 wurde ein Verbundtreffen zum Projekt ORAS in den Räumen der ASINCO GmbH, Am Kiekenbusch 17, abgehalten. Fast 20 Teilnehmer, darunter auch zahlreiche assoziierte Partner, d.h. mögliche Anwender des zu entwickelnden Systems, trugen zu einem konstruktiven Austausch bei.

Dabei wurden von den technischen Partnern Spinner GmbH, Intenta GmbH, Fraunhofer-Institut für Hochfrequenzphysik und Radartechnik und ASINCO die wesentlichen technischen Fortschritte vorgestellt. Basierend auf den aktuellen Vorarbeiten konnte die Begleitforschung durch die TH Wildau zwei Szenariendefinitionen für den Prototypen erarbeiten, sowie klare Aussagen über aktuelle juristische Einschätzungen und wirtschaftliche Perspektiven aufzeigen.

ASINCO schließt einen Kooperationsvertrag mit der MiNiS + Systeme GmbH aus Mosbach  zum Vertrieb von modularen Mittel- und Niederspannungs-Schaltanlagen ab. Neben dem Vertrieb der Lizenzen übernimmt ASINCO die technisch-wissenschaftliche Unterstützung bei den Projektabwicklungen.

Die MiNiS + Systeme GmbH entwickelt und vertreibt seit 2002 typgeprüfte Mittel- und Niederspannungs-Schaltanlagen und vergibt an ausgewählte Partner National Nachbau- und International Herstellungs-Lizenzen der Produkte MALu und MoNA. Diese Systeme sind bereits tausendfach bei namhaften Kunden im In- und Ausland im Einsatz.

Webseite zum Projekt

ASINCO erhält den Auftrag zur Entwicklung eines Systems zur Vermessung der Kernfäule von Bäumen (Waldholzvermessung) mittels Radartechnik.

Drei neue Mitarbeiter verstärken unser Team:
- Lukas Mergen, B. Eng., für den Bereich Engineering von Messsystemen
- Robert Glaser, B. Eng,, für den Bereich 3D-Druck/Life Science
- Herwig Hafele, Dipl.-Ing., für den Bereich Smart Automation

Am Kiekenbusch arbeiteten mittlerweile 20 hochqualifizierte Kollegen aus verschiedensten Fachrichtungen: Elektrotechnik, Maschinenbau, Informatik, Mechatronik, Physik und Mathematik, zzgl. Verwaltungs- und freiberuflichen Mitarbeitern.

Das ASINCO-Team für Walzprozesstechnologie unter der Leitung von Prof. Jelali hat eine Schulung zum Themenkomplex Modellierung und Regelung (Dicken- und Planheitsregelung) von Walzprozessen gegeben. Die individuell zugeschnittene Schulung fand an zwei Terminen beim Kunden statt.

Die Schulung beinhaltete folgende Themen:
A) Grundlagen und Beschreibung (Modellierung) des Kaltwalzens
B) Automatische Dickenregelung (Monitorregelung, Vorsteuerung, Massenflussregelung)
C) Prozess-/Planheitsoptimierung, insbesondere Walzenschliffoptimierung

Heute besuchte uns eine Delegation der Gesellschaft für Wirtschaftsförderung Duisburg mbH (kurz GFW Duisburg) unter der Leitung von Geschäftsführer Ralf Meurer. Ziel des Besuches ist das Kennenlernen des Unternehmens ASINCO, die Darstellung der Aufgaben und Dienstleistungen der GFW und die Aufnahme der Bedürfnisse und Wünsche von ASINCO zur Unterstützung der Unternehmensentwicklung.

ASINCO erhält einen Auftrag zur Konzeptionierung und Entwicklung der Automatisierungsarchitektur (Level 1+Level 2: Mess-, Regelungs- und Automatisierungstechnik) einer neuen, im Bau befindlichen Walzanlage.

ASINCO erhält den Auftrag über die Simulation, Bewertung und Ermittlung der Prozessgrenzen einer speziellen Walzanlage. Dazu werden die Prozess- und Regelungsmodelle entwickelt und in einem Programmsystem implementiert.

Am 23. Januar 2018 fand das Kick-off Meeting für das Projekt TurboSens in den Räumen des Koordinators ASINCO, Am Kiekenbusch 17 in Duisburg, statt.
Für die ASINCO GmbH stellten Joachim Denker und Martina Krüger als leitende Experten in diesem Projekt erste Konzepte und Ansätze für die Neuentwicklungen vor. MAN wurde durch Herrn Dr. Alexander Wiedermann, Herrn Dr. Thomas Polklas und Herrn Oliver Totz vertreten.
Innerhalb des Kick-Off-Meetings wurden, zusätzlich zur Klärung formeller Randbedingungen, erste ins Visier zu nehmende technologische Kernpunkte des Projektes abgeklärt.

Drei Schüler aus der Gesamtschule Duisburg-Süd (Großenbaum) absolvieren für zwei Wochen ihre Praktika in unserem Unternehmen.

ASINCO vollzieht eine Betriebserweiterung für das Engineering und die Produktion der ASINCO Messsysteme: hochpräzise Radarsensorsysteme der smarten ADLER-Serie zur berührungslosen Online- und Inline-Vermessung von Qualitäts- und Prozessgrößen von Metallerzeugnissen, insbesondere in Warm- und Grobblechwalzwerken (Materialerkennung. -positionierung, -breite, -dicke u.a.). Die angebotenen Produkte sind auf unserer Produktseite beschrieben.

Die neue Betriebsstätte entsteht Am Kienkenbusch 11a in Duisburg-Großenbaum, ca. 100m vom Hauptsitz Am Kiekenbusch 17 entfernt.

Das beim Land Nordrhein-Westfalen, im Rahmen des Klimaschutzwettbewerb EnergieeffizienzUnternehmen.NRW, erfolgreich beantragte Forschungsprojekt „TurboSens - Intelligente und energieeffiziente Gasturbine durch Vernetzung innovativer Sensortechnik und ökologischer Optimierung“ wurde am 01.01.2018 gestartet.

Ziel dieses Projektes ist die Entwicklung einer neuen Technologie, Gasturbinen der 10MW Klasse für das schnelle, sichere und vor allem ökologisch optimale Hoch- und Herunterfahren auszurüsten, so dass unter anderem schneller und effizienter auf Änderungen im Bereich der regenerativen Energiegewinnung reagiert werden kann.

Dazu wird ein neues Sensornetzwerk zum Monitoring ökologischer Einflussgrößen an der Gasturbine sowie Anlagen- und Prozessmodelle zur Berechnung nicht messbarer Größen, eine modellbasierte dynamische Gasturbinenregelung und ein übergreifendes Simulations- und Informationssystem entwickelt. Die intelligente und energieeffiziente Gasturbinentechnologie wird an einer Pilot-Gasturbine bei MAN Diesel & Turbo SE in Oberhausen getestet und bewertet.

ASINCO erhält den Auftrag zur Entwicklung einer intelligenten und hochpräzisen Messwandlertechnik für Mittel- und Niederspannungsschaltanlagen.

Am 22. und 23. November 2017 fand das Kick-off Meeting für das Projekt TURBO-REFLEX, das vom General Electric (GE) koordiniert wird, in Garching im GE Forschungszentrum auf dem Campus der TU-München statt.

Die Mission von TURBO-REFLEX ist die Entwicklung und Optimierung von Technologien für ausgewählte Komponenten von Turbomaschinen zur Ertüchtigung sowohl existierender als auch neuer Kraftwerke für einen flexibleren Betrieb. Dabei wird TURBO-REFLEX auch die Auswirkungen, die solche Technologien auf Kraftwerksebene durch den Transfer der Komponententechnologie auf Wartungs- und Betriebskosten hat, bewerten.

ASINCO entwickelt im Rahmen des Projektes gemeinsam mit MAN Diesel & Turbo SE in Oberhausen ein datenbasiertes Predictive Maintenance System für wartungskritische Komponenten von Gasturbinen.

Am 16. November fand das Projekttreffen für das RFCS-Projekt Cyber-POS bei ArcelorMittal in Aviles (Spanien) statt.

Unser Projekt „Smart Heating“ wird von EFRE bzw. vom Ministerium für Wirtschaft, Innovation, Digitalisierung und Energie NRW als „Gutes Praxisbeispiel“ aufgeführt. Im Rahmen des Projektes entwickelt ASINCO gemeinsam mit der KBD Engineering GmbH als Partner ein neues, hybrides Wärmekonzept, das sowohl einen fossilen als auch einen elektrischen Betrieb von Industrieofenanlage ermöglicht.

ASINCO entwickelt eine neue Industrieofenregelung mit einem 3D-Echtzeitmodul zur Vorausberechnung ganzer Ofenreisen mit beliebig geformten Nutzgütern. ASINCOs Stärke erweist sich in der Entwicklung von komplexen Technologiemodellen, hier die hybride Erwärmungsberechnung, sowie die Implementierung der Modelle als performanten Echtzeitcode.

KBD Engineering ist für das Anlagenkonzept und für den Aufbau eines Ofendemonstrators verantwortlich.

ASINCO entwickelt im Rahmen eines gerade genehmigten Horizon 2020-Projektes gemeinsam mit MAN Diesel & Turbo SE in Oberhausen ein datenbasiertes Predictive Maintenance System für wartungskritische Komponenten von Gasturbinen.

TURBO-REFLEX steht für „TURBOmachinery REtrofits enabling FLEXible back-up capacity for the transition of the European energy system“. Es ist eines der größten F&E-Projekte in Europa: 25 europäischen Partnern steht ein Fördervolumen von 7,2 Mio€ zur Verfügung, um die Vision zu realisieren, regenerative Erzeugungsanlagen durch flexible und schnellstartende Kraftwerke als dynamisches „Backup“ zu ergänzen. Dazu sollen neue Technologien zur Nachrüstung kritischer Teile von thermischen Kraftwerken, neue Materialien, Modelle und Sensoren zur Überwachung und Gewährleistung der mechanischen Integrität im flexiblen Betrieb sowie Verfahren zu Data Analytics und Anlagenmonitoring entwickelt werden.

ASINCO erhält einen Auftrag über die Bildauswertung und Entwicklung eines Klassifikationsalgorithmus‘  bei der Einsatzschrottverladung.

B.Eng. Lukas Lackmann beginnt heute seine Tätigkeit bei ASINCO als Applikationsingenieur im Bereich Produktentwicklung. Herr Lackmann hat bei uns sein Praxissemester und seine Bachelorarbeit absolviert.

ASINCO erhält einen Auftrag über die Entwicklung eines Softwaretools zur Stellfeldberechnung und Planheitsoptimierung beim Bandwalzen.

Am 02. und 03.05.17 lud der Projektträger VDI Technologiezentrum GmbH, im Auftrag des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF), zur Auftaktveranstaltung der Bekanntmachung „Aspekte und Maßnahmen der Terrorismusbekämpfung“ ein.

Ziel der Veranstaltung war das gemeinsame Kennenlernen der Projektkonsortien untereinander, um einen fachlichen Austausch zwischen Behörden und Verbünden zu ermöglichen und eine langfristige Vernetzung zu initiieren.

Herr Nüßler vom FHR stellte dabei als Verbundkoordinator das Projekt ORAS vor. Es wurde klar heraus gestellt, welche Themen bei ORAS im Vergleich zu den anderen erfolgreich beantragten Projekten zur Detektion von unbemannten Flugobjekten im Fokus stehen. Dies rundete das diversifizierte Gesamtbild aller einzelnen Projektinhalte der Verbünde ab.

Alle aktuell laufenden Verbundvorhaben sind auf der Homepage des BMBF zu finden.

ASINCO erhält einen Auftrag über die Entwicklung eines radarbasierten Verfahrens zur Bestimmung der Restfeuchte in Feuerfestbetonen.

Die rasante technische Weiterentwicklung, der geringe Anschaffungs- und Betriebsaufwand sowie die verhältnismäßig geringen Anforderungen an den Bediener von unbemannten Flugsystemen (UAS) führen zu einer rapid steigenden Bedrohung durch eine kriminelle Nutzung. Die erfolgreiche Detektion von UAS ist daher zunehmend eine unabdingbare Grundvoraussetzung für die Abwehr solcher Risiken und Bedrohungen.

Im gerade gestarteten Projekt „ORAS“ soll ein witterungsunabhängiges Detektionssystem realisiert werden, welches es erlaubt, anfliegende Kleinstflugkörper zuverlässig auch im Bodennahbereich zu erkennen. Hierzu wird eine neuartige Kombination von optischen und Radar- und Antennensystemen entwickelt. Projektpartner sind: das Fraunhofer-Institut für Hochfrequenzphysik und Radartechnik (FHR), die ASINCO GmbH, die Intenta GmbH, die Spinner GmbH und die TH Wildau. Direkt assoziierte Partner im Bereich der Endanwender sind aktuell das Bundeskriminalamt Wiesbaden, die Polizei Baden-Württemberg und die Universität Bielefeld mit dem Lehrstuhl für Öffentliches Recht.

Am 15.03.17 wurde das Projekt offiziell mit einem gemeinsamen Kick-Off-Meeting in den Räumlichkeiten des Gesamtverbundkoordinators FHR gestartet. Beim Meeting wurden nun die formellen und administrativen Rahmenbedingungen des Fördermittelbgebers „Verein Deutscher Ingenieure“ (VDI) detailliert dargelegt. Danach wurden im Konsortium die weitere Gesamtorganisation besprochen und die nächsten Projektschritte und Treffen abgeklärt.

Für die ASINCO GmbH waren Fabian Witsch und Joachim Denker als leitende Experten in diesem Projekt vor Ort und stellten erste Konzepte für die Gesamtstruktur des Systems und Anforderungen an die Einzelsysteme vor.

Das Projekt wird vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF), im Rahmen der „Forschung für die zivile Sicherheit - Bekanntmachung Zivile Sicherheit - Aspekte und Maßnahmen der Terrorismusbekämpfung“ gefördert.

Wir begrüßen Lukas Mergen, der heute bei uns sein Praxissemester im Rahmen seines Bachelorstudiums Maschinenbau an der Westfälischen Hochschule Bocholt begonnen hat.

Von einem renomierten Hersteller von Gesundheitsstühlen erhielt ASINCO den Auftrag zur Entwicklung eines intelligenten mechatronischen Sitzsystems.

ASINCO erhält einen Auftrag von einem Stahlproduzenten, ein radarbasiertes Messsystem zur Bestimmung der Laufruhe bei rotierenden Kokillen zu entwickeln. Alleinstellungsmerkmal der zu entwickelnden Messtechnologie ist ihre Präzision und Robustheit gegenüber den rauen Betriebsbedingungen.

Von einem Anlagenbetreiber erhielt ASINCO einen Auftrag zur FEM-basierten Bestimmung der optimalen Balligkeiten von Arbeitswalzen für ein neues Walzwerk und zur Erarbeitung von Vorschlägen für das Produktspektrum.

Im Rahmen der Exportinitiative Energie des BMWi besuchte uns heute eine hochkarätige bulgarische Delegation aus Unternehmen und öffentlichen Einrichtungen, um sich über die ASINCO-Systeme und -Technologien im Bereich Energieeffizienz in der Prozessindustrie zu informieren. Als Referenzprojekt wurde von Herrn Dr. Zander und Herrn Denker das laufende Leitmarkt-Projekt SmartHeating vorgestellt. Die Gäste waren auch sehr an der Radarmesstechnologie von ASINCO interessiert.

Die Informationsreise wird von der eclareon GmbH organisiert. Ziele der Informationsreise sind die Vermittlung von Wissen und die Vorstellung deutscher Systeme und Technologien im Bereich Energieeffizienz in der Prozessindustrie. Dies soll die Markteintrittschancen für deutsche Technologien in Bulgarien erhöhen.

Das von der Europäischen Union im Rahmen des "Research Fund for Coal and Steel (RFCS)" erfolgreich beantragte Forschungsprojekt „Cyber-POS“ wurde jetzt offiziell mit einem gemeinsamen Kick-Off-Meeting in den Räumlichkeiten des Projektkoordinators VDEhBetriebsforschungsinstitut gestartet.

Das Projekt hat zum Ziel, eine virtuelle Plattform für den Entwurf eines universellen cyber-physischen Produktionsplanungs-Optimierungssystems („CPPS“) für die europäische Stahlindustrie zu entwickeln und bei den Industriepartnern Arcelor Mittal Spain mit Unterstützung durch ITMA, sowie bei der Mannstaedt GmbH zu implementieren.

ASINCO entwickelt im Rahmen dieses Projektes das komplette Produktionsplanungs-Framework, das später auch auf andere Industriebereiche übertragbar sein wird. Dabei bilden anwendungsorientierte Prozess-, Produkt- und Logistikmodelle die Basis des CPPS. Diese werden über die von ASINCO spezifizierte Schnittstellen in geeigneter Weise integriert und „performance-optimiert“, um schnelle und vor allem prozessstufenübergreifende Logistik-, Energieeinsatz- oder Qualitäts-Optimierungen durchzuführen. Eine professionell gestaltete Benutzeroberfläche ermöglicht es den Benutzern des CPPS in einfacher Weise, den Prozessfluss einzustellen.

Auf ASINCO-Seite agiert Softwarespezialist Fabian Witsch hier zusammen mit Joachim Denker, der die Produktionsplanungs-Optimierung entwickelt. Dr. Dirk Zander unterstützt das Team im Bereich der Thermoprozesstechnik.

In der aktuellen Ausgabe (3/2016) von "Innovation & Markt", der Zeitschrift des Verbandes Innovativer Unternehmen e.V. (VIU), stellt ASINCO ihr laufendes Projekt zur Entwicklung eines Projektierungstools und eines Ofenführungssystems für hybride Wärmanlagen zur Flexibilisierung und Effizienzsteigerung bei der Energienutzung in der Prozessindustrie ("Smart Heating") vor.

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Wir begrüßen Lukas Lackmann. Heute hat er bei uns sein Praktikum im Rahmen seines Bachelorstudiums Maschinenbau an der FH Bielefeld begonnen.

M. Sc. Marc Göttsche beginnt heute seine Tätigkeit bei ASINCO als Entwicklungsingenieur im Bereich Virtuelle Produktentwicklung.

Heute war es nun soweit: Der Umzug in die neue Zentrale im Gewerbegebiet in 47269 Duisburg (Am Kiekenbusch 17) wurde umgesetzt.

Damit sind beide bisherigen Standorte Duisburg-Rahm und Köln-Gremberg zusammengelegt. Der neue Standort liegt verkehrsgünstig mit direktem Autobahn-Anschluss an der A59 und ist an öffentlichen Verkehrsmitteln (S1, 5min Fussweg zur Haltestelle Duisburg-Großenbaum) gut angebunden. Der neue Standort umfasst eine große Etage mit mehreren geräumigen Büros, einem großen Besprechungs- und Demonstrationsraum, einer kleinen Werkstatt, Umkleiden/Dusche und einem Sozialraum mit Küche.

Die neuen Büros bieten viel Platz für das stark wachsende Geschäft von ASINCO in den Bereichen Messtechnik/Mechatronik, Advanced Control, Life Science und Sicherheitstechnik. In den nächsten Jahren werden viele weitere High-Tech-Arbeitsplätze entstehen, womit auch ein Beitrag zum Strukturwandel des Standortes Duisburg geleistet wird. „Wir suchen bereits jetzt für 2017 zwei bis drei weitere hochqualifizierte Mitarbeiter für anlaufende Forschungs- und Entwicklungsprojekte mit hochspannenden Themen“, so Dr. Dirk Zander, Hauptgeschäftsführer des Unternehmens, der sich über das schnelle Wachstum freut: „Als ich Mitte 2015 in das Unternehmen eingetreten bin, hatte ich nicht gedacht, dass wir so schnell die heutigen Mitarbeiter- und Umsatzzahlen erreichen und bereits nach einem Jahr in einer großen repräsentativen Büroetage sitzen werden„.

ASINCO erhält den Auftrag von einem renommierten Anlagenbetreiber, verschiedene Antriebskonzepte für eine neue Walztechnologie zu untersuchen, zu bewerten und ein geeignetes Konzept zu empfehlen. Basis der Untersuchungen bildet eine detaillierte Modellierung und Simulation (physikalisch basiert und FEM) der Anlage.

ASINCO’s Forschungstätigkeiten würdigt der Stifterverband für die Deutsche Wissenschaft mit dem Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“. Wir sind stolz darauf, zum Kreis der innovativen Unternehmen zu zählen. Die Auszeichnung motiviert das ganze ASINCO-Team, auch in Zukunft gute Forschungsergebnisse und Ideen in die Erstanwendung, z.B. im Bereich der Stahlbranche zu transferieren. Zu ASINCOs festen Partnern aus dem Bereich der Forschung zählen mittlerweile weit über 10 Forschungseinrichtungen aus ganz Deutschland und ca. 5 aus Europa mit steigender Tendenz.
Im industriellen Umfeld arbeitet ASINCO mit weit mehr als 20 Stahlbetrieben, in erster Linie mit Walzwerken aus dem Bereich der Flach- und Langprodukteherstellung, zusammen. Die Betriebe schätzen vor allem das gute Prozessverständnis, die Innovationskraft, gepaart mit der schnellen Applikation in den Anlagen.

ASINCO erhält einen Auftrag von einem großen Stahlproduzenten, eine revolutionäre Walztechnologie zu bewerten und weiterzuentwickeln. Ziel ist die Absicherung einer großen Investition in einem Greenfield-Projekt.

Mit Wirkung vom 01.09.2016 werden die beiden Firmenstandorte Duisburg (Am Böllert 5) und Köln (Gottfried-Hagen-Strasse 60-62) zusammengelegt. Die neue Firmenzentrale liegt in Duisburg-Großbaum (Am Kiekenbusch 17), sehr gut per Auto oder Bahn zu erreichen.

Die Zusammenlegung dient der Bündelung aller Unternehmensaktivitäten an einem Ort, wodurch wir deutliche Synergieeffekte in der internen Kommunikation und Führung sowie eine optimale Fokusierung und Reaktion auf die Bedürfnisse unserer Kunden erreichen werden.

Ein weiteres Plus des Standort Duisburg für ASINCO liegt an seiner Nähe zu vielen Werken des größten deutschen Stahlproduzenten (Duisbug-Süd, Duisburg-Hamborn/Beekerwerth, Bochum).

Das beim Land Nordrhein-Westfalen, im Rahmen des Leitmarkts EnergieUmweltwirtschaft.NRW, erfolgreich beantragte Forschungsprojekt „SmartHeating“ wurde am 23.3.16 offiziell mit einem gemeinsamen Kick-Off-Meeting in den Räumlichkeiten des Projektpartners KBD Engineering gestartet.

In diesem Projekt entwickeln die Partner gemeinsam ein neues hybrides energieeffizientes Wärmekonzept, das sowohl einen fossilen als auch elektrischen Betrieb von Industrieofenanalgen ermöglicht. Dabei werden fossil betriebene Öfen um elektrische Wärmquellen erweitert. Eine neu zu entwickelnde, modellbasierte Industrieofensteuerung übernimmt die optimale Regelung und ein integriertes Energiemanagementsystem, u.A. mit Schnittstellen zum Smart Grid bzw. zum Energieversorger, sorgt für die effizienteste Fahrweise.

Bei der KBD Engineering GmbH in Köln trafen sich nun die Projektpartner zur Abstimmung über den Arbeitsplan und erster Bearbeitungsschritte, die in dem Projekt erfolgen. Alexander Demidko und Olga Demidko auf Seiten von KBD erläuterten den aktuellen Stand der Technik im Bereich der induktiven Ofenerwärmung und stellten erste Konzepte zum Entwurf eines geeigneten Demonstrators vor. Joachim Denker und Dr. Dirk Zander von der ASINCO GmbH stellten das Gesamtkonzept mit Bezug zur Modellierung und zur Softwarestruktur vor. Lothar Funk vom Projektträger ETN erläuterte im Zuge dessen wichtige Vorgehensweisen in der weiteren Projektbearbeitung.

Wichtig zu erwähnen ist auch, dass „SmartHeating“ bei der Beantragung besonders hervorstach und dadurch von den Gutachter/Innen als eines der wenigen Projekte zur Förderung vorgeschlagen wurde. Die LeitmarktAgentur.NRW arbeitet im Auftrag der Landesregierung Nordrhein-Westfalen und fördert innovative Projekte unter Einsatz von Mitteln aus dem europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) 2014-2020 „Investitionen in Wachstum und Bildung“.

Bei der iba AG in Fürth fand jetzt das 3-tägige Status- und Arbeitsmeeting (16.-18.03.2016) statt:

- Tobias Glaubach (ASINCO) und Thomas George (iba) haben die ersten Ergebnisse und Tools zur Datenvorverarbeitung und Performancebewertung anhand von Simulationsbeispielen und einer industriellen Anwendung (Bewertung der Regelgüte einer Schichtdickenregelung an einer Verzinkungsanlage) präsentiert.

- Dr. Ulrich Lettau, Dr. Andreas Quick und Günter Spreitzhofer (iba) haben mögliche Architekturen des neuen CPM-Systems vorgestellt.

- Dr. Andy Clegg von ISC gab einen Einblick in das Teilprojekt der ISC Ltd.

- Nach einer ausführlichen Diskussion wurde das neue Online-CPM-System bzgl. Datenfluss, Frontend, etc. spezifiziert und eine Reihe von Use-Cases definiert.

Das Projekt „SmartCPM“ wird im Rahmen des Programms eurostars von Eureka und vom BMBF gefördert.

Ziel des Projektes ist die erstmalige Entwicklung von Online-CPM-Verfahren unter Nutzung der iba-Konnektivität und in der objektorientierten Implementierung der Monitoringstrategien und -module mit entsprechenden Benutzerbibliotheken/ Schnittstellen auf der iba-Plattform. Eine webbasierte Architektur zur Darstellung der Analyseergebnisse und zur Alarmierung ist vorgesehen, um eine universelle und übersichtliche Sicht auf den Prozess zu ermöglichen. Zur Untersuchung und Ursachenfindung auf Basis der Rohdaten soll ein Drill-Down mittels des ibaAnalyzer möglich sein. Als Bestandteil der Forschungsarbeiten ist die Erprobung der Tools an vielen Anlagen geplant, um eine kundennahe Produktenwicklung sicherzustellen.

Im Bild von Links nach Rechts: Günther Spreitzhofer (iba), Andy Clegg (ISC), Tobias Glaubach (ASINCO), Dr. Ulrich Lettau (iba), Dr. Mohieddine Jelali (ASINCO), Dr. Andreas Quick (iba), Christian Reinbrecht (iba)

Tobias Glaubach, frisch gebackener M.Sc. Mechatronik, engagiert sich bei ASINCO.
Er wird das eurostars-Projekt „SmartCPM" seitens ASINCO leiten und die neue Software zum Regler-Condition-Monitoring auf der iba-Plattform implementieren.
Herr Glaubach hat bereits Erfahrung in der Systementwicklung, u.a. bei Robert Bosch (Waltham/Massachusetts, USA), gesammelt.

Dem Gründer von ASINCO, Herrn Prof. Mohieddine Jelali, wurden heute die vollen Mitgliedschaftsrechte eines Professors an der Universität Duisburg-Essen verliehen. Er ist der Fakultät für Ingenieurwissenschaften zugeordnet. Dadurch ist Prof. Jelali vollwertiger (erster) Gutachter in Promotionsverfahren der ingenieurwissenschaftlichen Fakultät der Universität Duisburg-Essen.

In der aktuellen Ausgabe der Fachzeitschrift stahl und eisen ist ein Artikel zur neuartigen Ermittlung von Messgrößen bei der Bandproduktion und Qualitätssicherung erschienen. ASINCO stellt im Beitrag neue Messtechnik-Verfahren und -Produkte vor, die gemeinsam mit Partnern aus Forschung und Industrie entwickelt werden. Die revolutionäre Technologie ermöglicht, schwer zugängliche Messgrößen in Walzanlagen erstmalig genau und zuverlässig zu erfassen. Dadurch eröffnen sich für die Stahlindustrie neue, bisher ungenutzte Möglichkeiten sowohl zur Qualitätssteigerung von gewalztem Band, z. B. zur Minimierung von Abmaßlängen und zur Saumschrotteinsparung, als auch zur Produktivitätssteigerung, z. B. durch Schopfscherenoptimierung, Stabilisierung des Bandlaufes oder Verbesserung der Bandebenheit.
Link zum Artikel

Yasmin Jelali (im Bild unten Mitte), Tochter unseres Firmengründers, gehört zu den besten NRW-Schülern der zweiten Runde der Internationalen BiologieOlympiade.

Die Rheinische Post schreibt in ihrer heutigen Ausgabe: Zu den 40 besten Biologie-Kennern aus NRW gehört Yasmin Jelali (18) aus der „12“ [12. Klasse des Mannesmann-Gymnasiums in Duisburg]. Sie musste unter anderem Aufgaben zur Tätigkeit der Herzkammern lösen. „Das Schulwissen war da wenig hilfreich“, gestand sie gestern nach der Ehrung der erfolgreichen Teilnehmer an der Schule.

Link zum Artikel

Aufgrund des nachhaltigen Wachstums unseres Messtechnikbereiches zieht das mittlerweile sechsköpfige Team von ASINCO in die dritte Etage des Rechtsrheinischen Technologie- und Gründerzentrums (RTZ) in größere Räume um. Dort werden unsere neuen Messtechnikprodukte entwickelt und getestet, bevor sie an die Endkunden geliefert werden.

Im gemeinsamen eurostars Forschungsprojekt „SmartCPM“ entwickelt ASINCO in enger Kooperation mit der iba AG (http://www.iba-ag.com) und der ISC Ltd (http://www.isc-ltd.com) neue Methoden zur Bewertung und Optimierung von Regelsystemen (Control Performance Monitoring) für die Prozessindustrie. Das Projektziel ist die Entwicklung einer benutzerfreundlichen Toolbox für das iba-System.

Bei ASINCO am Standort in Duisburg fand jetzt das 2-tägige Kick-off Meeting statt. Dr. Loui Al-Shrouf und Tobias Glaubach von ASINCO haben erste Konzepte und Methoden zur Regelkreisüberwachung vorgestellt. Dr. Ulrich Lettau, Dr. Andreas Quick und Thomas George von der iba AG zeigten sehr eindrucksvoll die umfangreiche Funktionalität des iba-Systems und definierten damit den Rahmen zur Zusammenarbeit. Dr. Andy Clegg von ISC stellt bereits durchgeführte Befragungen von potentiellen CPM-Anwendern, sowie Nutzanwendungskonzepte vor und gibt damit wichtige Impulse für eine kundennahe Entwicklung.

Prof. Jelali hat in einem gemeinsamen Beitrag mit der ANDRITZ Sundwig GmbH (Christian Barthodt und Fritz Kopin) zu den neuesten Entwicklungen im Bereich der Bandplanheitsmodellierung und -optimierung berichtet. Die Anwendung des neuen und universellen Modells von Sundwig zur Auslegung und Geometrieoptimierung von Walzanlagen wurde anhand realer Fälle vorgestellt. Der Vortrag war als zweiter in einer Reihe von Beiträgen, die das Forum „Walzen von Flachprodukten“ zur Darstellung neuer wissenschaftlicher Erkenntnisse und technologischer Neuerungen gegeben hat.

Die Werkstoffwoche (www.werkstoffwoche.de) fand vom 14.-17.09.2015 auf dem Gelände der Messe Dresden statt. Die Veranstaltung wurde durch die Deutsche Gesellschaft für Materialkunde (DGM) und das Stahlinstitut VDEh gestaltet. Sie dient der Präsentation neuer Produkt- und Prozessentwicklungen und dem Austausch zwischen Werkstoffexperten aus Industrie und Wissenschaft

ASINCO's Schrift zum Messen und Regeln der Ebenheit bzw. der Bandlängsspannungen gewalzter Bänder wird vom Patentamt offengelegt (DE 10 2014 007 381 A1).

Von 93 eingereichten Wettbewerbsbeiträgen "stachen 27 Wettbewerbsbeiträge besonders hervor und wurden von den Gutachterinnen und Gutachtern zur Förderung vorgeschlagen.“, so meldet aktuell die LeitmarktAgentur.NRW im Auftrag der Landesregierung Nordrhein-Westfalen (NRW).

http://www.fz-juelich.de/SharedDocs/Meldungen/LEITMARKTAGENTUR/DE/EnergieundUmweltwirtschaft.NRW.html
Zu den Gewinnern des Wettbewerbes gehört die ASINCO GmbH mit ihrem Antrag Smart Heating - Projektierungstool und Ofenführungssystem für hybride Wärmeanlagen zur Flexibilisierung und Effizienzsteigerung bei der Energienutzung in der Prozessindustrie.

Über Leitmarktwettbewerb „Energie­Umweltwirtschaft.NRW"
Mit den Förderschwerpunkten „Nachhaltige Energieumwandlung, Energietransport und Energiespeicherung“, „Rohstoff-, Material- und Energieeffizienz“ und „Umwelttechnologien“ adressiert der Wettbewerb hoch aktuelle Branchen, die eine zentrale Rolle für eine nachhaltige und zukunftsweisende Entwicklung des Landes NRW spielen.

Für den Wettbewerb stehen 40 Mio. Euro EU-Mittel aus dem Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) zur Verfügung. Damit unterstützt die Landesregierung die nordrhein-westfälische Wirtschaft und Wissenschaft dabei, klima- und umweltschonende Innovationen und Lösungen zu entwickeln und somit ihre Marktvorteile weiter auszubauen.

Mit einem Umsatzplus von ca. 110% und einem beachtlichen Jahresüberschuss konnte ASINCO im letzten Jahr beeindrucken. Der erfolgreiche Kurs von 2013 wurde 2014 somit weiter fortgesetzt.
"Das zeigt, dass unsere innovativen Dienstleistungen und Hightech-Automatisierungslösungen immer mehr Kunden überzeugen. In der Tat hat sich die Anzahl der Kunden und Aufträge gegenüber dem Vorjahr mehr als verdoppelt.", freut sich Prof. Jelali, Gründer und Geschäftsführer von ASINCO.
Aktuell zählt das Unternehmen ca. 10 Mitarbeiter, weitere Hochqualifizierte mit Erfahrung werden aktuell gesucht. "Wir haben uns zum Ziel gesetzt, 2015 unsere Produktentwicklungen voranzutreiben und die nächsten Produkte auf den Markt zu bringen.", sagt Dr. Zander, Hauptgeschäftsführer des Unternehmens.

Im Rahmen des eurostars-Verbundprojektes SmartCPM entwickelt ASINCO gemeinsam mit der iba AG (Fürth) und Industrial Systems & Control Ltd. - ISC (Glasgow) innovative webbasierte Monitoring-Systeme zur Online-Bewertung von Regelsystemen in schnellen industriellen Prozessen. SmartCPM gehörte zu den 15% besten Projekteinreichungen aus ganz Europa (Platz 47 aus 356 evaluierten Anträgen). Die deutschen Teilprojekte werden vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) gefördert, Projektträger: Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) in Bonn.

Eurostars ist ein europäisches (themenoffenes) Förderprogramm zwischen mehr als 30 EUREKA Mitgliedsländern und der Europäischen Union zur Unterstützung internationaler innovativer Projekte unter der Leitung F&E-intensiver Klein- und mittelständischer Unternehmen (KMU/SME).

Im Rahmen der Absolventenfeier des Förderverein des Institut für Produktentwicklung und Konstruktionstechnik (IPK) der TH Köln wurde die beste Abschlussarbeit prämiert. Der Preis wurde von ASINCO gesponsert.

ASINCO hat seine jährliche Betriebsversammlung abgehalten. Dr. Zander hat zunächst den Bericht der Geschäftsführung vorgetragen und konnte das in den letzten Jahren anhaltende Wachstum ASINCOs auch für das Jahr 2015 verkünden. Nach einer ausführlichen Diskussion über die derzeitigen Projekte und der jährlichen Arbeitssicherheitsunterweisung hat die Belegschaft den Tag beim gemeinsamen BBQ ausklingen lassen.

ASINCO entwickelt in enger Kooperation mit der Firma Corant ein neues System zur Messung hoher Temperaturen. Im Rahmen eines jetzt gestarteten ZIM-Projektes wird ein Messsystem zur dreidimensionalen Erfassung flüssiger Metallschmelzen entwickelt. Die korrekte Erfassung der Temperatur ist in der Stahlherstellung eine der wichtigsten Prozessführungsgröße. Als Spezialist für Prozessoptimierungen wird ASINCO in Zukunft mit diesem innovativen Messsystem neue Prozessregelungen und Assistenzsysteme im Bereich der Sinterprozesse, Roheisengewinnung, Stahlherstellung und Wärmöfen entwickeln und anbieten.

ASINCO hat mit ihrer neuen Technologie zur gesteuerten Spraykühlung von Warmerzeugnissen am Stahl-Innovationspreis teilgenommen.
Die Wirtschaftsvereinigung Stahl spricht ihre Anerkennung für das eingereichte Projekt aus, das beispielhaft das hohe Innovationspotenzial und die Anwendungsvielfalt des Werkstoffs Stahl nutzt.

Tobias Glaubach, angehender M.Sc. Mechatronik und einer der besten seines Jahrganges, verstärkt das ASINCO-Team, das unsere neue Messtechnik in der Zweigstelle Köln entwickelt. Herr Glaubach hat bereits Erfahrung in der Entwicklung von Signalverarbeitungsalgorithmen für messtechnische Anwendungen während seiner Tätigkeit als wiss. Mitarbeiter an der TH Köln gesammelt.

ASINCO bestellt Dr.-Ing. Dirk Zander als neuen Hauptgeschäftsführer.

Herr Dr. Zander ist von Hause aus Automatisierungstechniker, er hat an der Uni Essen mit der Fachausrichtung Automatisierungstechnik und mechatronische Systeme studiert und anschließend mit dem Thema „Verifikation komplexer technischer Steuerungssysteme“ an der Uni Bochum promoviert. Er gründete bereits während der Promotionszeit seine erste Firma und entwickelte automatische Testsysteme für Flugtests. Anschließend war er bei Airbus in Hamburg-Harburg-Finkenwerder und Toulouse im Designteam „Kabinenautomation“ tätig und war hier auch an der Entwicklung des Airbus A380 beteiligt. Im Folgenden wechselte er zum VDEh-Betriebsforschungsinstitut, wo er in 7 Jahren viele erfolgreiche Projekte geleitet hat und zuletzt stellv. Abteilungsleiter im Bereich Automatisierungstechnik war.

Herr Dr. Zander gründete 2010 die Prognortis Technologies GmbH und entwickelte mit einem kleinen Team Diagnosesoftware, elektronische Schaltungen und intelligente Sensorik (embedded systems) für den Bereich Medizintechnik und für Industriebeleuchtungen. Während dieser Zeit entstanden erste Kooperationen mit der ASINCO GmbH, welche nun zum sinnvollen Zusammenschluss der Kompetenzen geführt haben.

Wir freuen uns sehr, Herrn Dr. Zander für uns gewonnen zu haben und hoffen somit unseren Kunden ein noch größeres Spektrum an Leistung bieten zu können.

Auf dem Workshop Millimeterwellenradar des Fraunhofer-Institut für Hochfrequenzphysik und Radartechnik (FHR) hat ASINCO ihre neuesten Entwicklungen und Produkte im Bereich der Mess- und Automatisierungstechnik vorgestellt. Im Fokus des Vortrages standen die modellprädiktive Planheitsregelung, die OptimQuench-Abkühltechnologie und die Oberflächeninspektion.

Im Anschluss fand eine angeregte Diskussion über die zukünftige Entwicklung der Radarmesstechnik in der Stahlbranche statt. ASINCO sieht sich hier mit seinen aktuellen Forschungs- und Entwicklungsprojekten als Pionier.

Gemeinsam mit der Technischen Hochschule Chemnitz entwickelt ASINCO ein neuartiges System zur kontinuierlichen Messung und Überwachung der Temperatur in Stahlschmelzen. Dazu wird eine Sensorik genutzt, die signifikant länger in metallischen Schmelzen hält und präzise Temperaturmessungen ermöglicht.

Die Entwicklung wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages im Rahmen eines ZIM-Projektes gefördert.

ASINCO hat den größten Auftrag in ihrer Geschichte erhalten. Für einen großen Konzern entwickelt ASINCO die gesamte Technologie zur effizienten Prozessführung in Walzanlagen. Eine modellbasierte Prozessführung mit genauen, state-of-the-art Modellen und fortschrittlichen (Advanced) Optimierungsverfahren steigert die Energieeffizienz, die Produktqualität und die Anlagenproduktivität in erheblichem Maße.

ASINCO erhält einen Auftrag von einem internationalen Messtechnik-Lieferanten zur Entwicklung einer multivariablen Dickenprofilregelung für Folienblasanlagen (Extruder).

Das Coaching eines jungen Unternehmens durch ASINCO wird im Rahmen eines weiteren Auftrages fortgesetzt: Eine Markteintritts- und Umsetzungsstrategie wird entwickelt; es handelt sich um eine neue Technologie zur Hochtemperaturmessung.

In der aktuellen Ausgabe 25 (April 2014, S. 19+34) des RheinZeiger (www.rheinzeiger.de) - Innovationen, Perspektiven und Impulse aus Köln - stellt sich ASINCO als Entwicklungspartner für Mess- und Automatisierungstechnik mit ihrem Leistungsspektrum vor. (ASINCO im RheinZeiger April 2015)

ASINCO sucht ab sofort einen gesamtverantwortlichen Geschäftsführer in Vollzeitanstellung. Eine Ausschreibung ist unter folgendem Link einzusehen:

https://www.xing.com/jobs/duisburg-geschaftsfuhrer-20039611

Das von ASINCO und KBD neulich entwickelte und prototypisch erprobte Wärmebehandlungssystem zur gesteuerten Abkühlung basierend auf der Zweistoffkühlung wurde vielen Betrieben in Deutschland und Europa vorgestellt. Warmumgeformte Metallerzeugnisse, wie z.B. Rohre oder Profile, können mit höchster Präzision und entlang einer gewünschten Temperaturtrajektorie abgekühlt werden. Bislang werden Nutzgüter mit großen Mengen Wasser abgekühlt, was mit viel Wasserverbrauch und einem großem Längsverzug verbunden ist. Mit der neuartigen OptimQuench-Technologie, der gesteuerten Luft-Wasser-Kühlung, ist eine wesentlich zielgenauere, harmonischere und ressourcenschonende Abkühlung der Nutzgüter mit minimalem Verzug möglich. Dadurch könnte die Nachbearbeitung (d.h. das Richten) entweder ganz wegfallen oder die Richtanlagen kleiner gebaut werden. Dies führt zu großen Energieeinsparungen und damit zu weniger CO2-Emissionen.

Zurzeit wird mit einigen großen und renommierten Anlagenbetreibern um Lieferaufträge verhandelt.

Das ILT und ASINCO vereinbaren die enge Zusammenarbeit im Bereich der Lasertechnologie im Rahmen gemeinsamer Forschungs- und Entwicklungsprojekte.

Im Rahmen eines Kundenauftrages entwickelt ASINCO ein robustes modellbasiertes System zur Querprofilregelung (Cross-direction Control) für Papiermaschinen. 
Die Flächengewichtsregelung stellt die wichtigste Regelung an einer modernen und effizienten Papiermaschine dar.

Die Mitarbeiter der ASINCO Messtechnik nehmen den Geschäftsbetrieb in der Zweigstelle Köln auf.

ASINCO wird halbtags von einer Werbefachfrau und Lektorin für den Bereich der internationalen Forschung und Entwicklung unterstützt.

In der aktuellen Ausgabe (4/2014) von "Innovation & Markt", der Zeitschrift des Verbandes Innovativer Unternehmen e.V. (VIU), stellt ASINCO ihre brandneue Anlagentechnologie vor: Eine ressourceneffiziente Technologie zur gesteuerten Abkühlung von Rohren.

ASINCO reicht einen Antrag zur Förderung eines F&E-Projektes bei der AiF ein. ASINCO entwickelt gemeinsam mit einer Universität ein neues System zur Temperaturmessung und Überwachung von Hochtemperaturprozessen.

In der aktuellen Ausgabe (11/14) der Fachzeitschrift stahl und eisen ist ein Artikel zur Planheitsmodellierung in Kaltwalzwerken, mit Prof. Jelali als Koautor, erschienen.

ASINCO entwickelt für einen Anlagenbetreiber Methoden und Algorithmen zur Ausreißererkennung in Warmbanddaten und deren Nutzung für die Besäumungseinsparung.

ASINCO erhält Auftrag zur Förderberatung und technologischen Unterstützung von einem mittelständischen Unternehmen aus dem Sondermaschinenbau.

Dipl.-Ing. (FH) Sebastian Zareba, M.Sc. Mechatronik, verstärkt als Experte für Thermobehandlungsanlagen und Ofenführungssysteme das ASINCO-Team.

Antrag zur Entwicklung einer weltweit neuen Technologie zur Oberflächeninspektion in der Stahlproduktion wird vom BMBF genehmigt.
ASINCO führt das Konsortium bestehend aus drei KMU aus NRW und der Universität Duisburg-Essen.

Ein hervorragender Spezialist mit 10 Jahren Expertise auf dem Gebiet IT Informationsarchitektur und Datenmanagement engagiert sich als freiberuflicher Mitarbeiter bei ASINCO.

ASINCO unterstützt Schüler des Reinhard-und-Max-Mannesmann-Gymnasiums beim Sponsorenlauf rund um die Sechs-Seen-Platte im Duisburger Süden. Für jeden gelaufenen Kilometer der Schüler hat ASINCO einen Geldbetrag gespendet.
http://www.mannesmanngymnasium.de/?p=5608

RFCS-Forschungsantrag mit ASINCO als Projektpartner in einem europäischen Konsortium wird eingereicht. Dabei geht es um die Entwicklung einer cyber-physischen Produktionsoptimierungsplattform für die Stahlindustrie.

ASINCO bekommt Auftrag zur technologischen Vertriebsunterstützung von einem großen internationalen Anlagenbauer.

ZIM-Projektantrag mit ASINCO als Förderberater und Juniorpartner wird von der AiF Projekt GmbH genehmigt. Im Rahmen des Projektes wird ein komplett neues Verfahren für die Herstellung von individuellen Beatmungsmasken durch digitale Datenerfassung und Rapid Manufacturing entwickelt. 
ASINCO stärkt damit ihre Medizintechnik-Sparte.

In der aktuellen Ausgabe (3/2014) von "Innovation & Markt", der Zeitschrift des Verbandes Innovativer Unternehmen e.V. (VIU), stellt ASINCO ihre Produkte und Leistungen vor.

ASINCO GmbH - Entwicklungspartner für Mess- und Automatisierungstechnik - Innovation & Markt 3_2014 S. 8-9

ASINCO bekommt Auftrag zur technologischen Unterstützung von einem großen Automatisierungshersteller.

ASINCO schließt eine Rahmenkooperationsvereinbarung mit der Fraunhofer-Gesellschaft zur Entwicklung neuer Messtechnologien ab.

Das ASINCO-Team gibt am 03.Juli 2014 und am 10.Juli 2014 eine Schulung zur Planheitstechnologie für einen großen Technologiekonzern

Zweite Gesellschafterversammlung findet am Firmensitz statt. In 2013 erzielte ASINCO ein Umsatzwachstum von ca. 20% gegenüber dem Vorjahr.

ASINCO's erstes Patent wird vom Patentamt offengelegt (0E 10 2012 016 604 A1). Dabei geht es um eine Vorrichtung und Verfahren zum Testen und/oder Trainieren der Balance einer Person.

Artikel mit dem Titel "Controlled heat treatment: smart, robust and completely model-based" erscheint im "ITA Tube Journal" (März-Ausgabe). Der Beitrag stellt die neue modellprädiktive Regelungstechnologie für Wärmebehandlungsanlagen von KBD Engineering und ASINCO vor.

Artikel mit dem Titel "Developing resource-efficient tube quenching" erscheint in der Fachzeitschrift "Tube & Pipe Technology" (März-Ausgabe) unter "Technology News". Dort wird die neue KBD-Anlage zur gesteuerten Abkühlung/Abschreckung von Rohren kurz vorgestellt.

Ein promovierter Experte im Bereich der mathematischen Optimierung verstärkt das ASINCO-Team.

ASINCO stellt einen promovierten Experten im Bereich des Data Mining, Signalverarbeitung und Mustererkennung ein.

ASINCO (als Projektpartner und Koordinator) reicht einen Antrag zur Förderung einer neuen Messtechnologie mit einem Konsortium aus NRW  ein.

ASINCO stellt auf der Tube 2014 in Düsseldorf am Messestand A11 in Halle 6 seine Produkte und Dienstleistungen vor. Insbesondere wird die für und mit dem Partner KBD Engineering neu entwickelte Wärmebehandlungsanlage zur genau kontrollierten Abkühlung/Abschreckung von Rohren präsentiert.

ASINCO unterstützt einen mittelständischen Kooperationspartner bei der Vermarktung seiner neuartigen Wärmebehandlungstechnologie in Osteuropa und Russland.

ASINCO lädt Freunde und Mitarbeiter zum Neujahresempfang ein. Dr. Jelali berichtet über die Entwicklung und informiert über die zukünftige Strategie des Unternehmens.

ASINCO schließt Kooperationsvertrag mit einem internationalen Konzern zur Entwicklung und Implementierung von Modellen und Tools zur Analyse und Optimierung der Planheit gewalzter Bänder ab.

ASINCO unterstützt einen mittelständischen Kooperationspartner bei der Präsentation seiner neuen Ultraschalltestanlage im Rahmen einer Hausmesse.

ASINCO bekommt Auftrag zur Berechnung und Simulation von Hydraulikleitungen für den Umbau einer Walzenkühlung in einem Aluminium-Werk.

ASINCO reicht ZIM-Projektantrag (automatisierte Herstellung individueller Beatmungsmasken) als Förderberater und Juniorpartner eines mittelständischen Unternehmens ein.

ASINCO übernimmt das Coaching eines jungen Unternehmens zur Sensorentwicklung.

ASINCO schließt Kooperations- und Lizenzvereinbarung zur Entwicklung und Vermarktung einer neuartigen Wärmebehandlungsanlage mit einem mittelständischen Unternehmen ab.

ZIM-Projektantrag mit ASINCO als Förderberater und Juniorpartner wird von EuroNorm genehmigt.

ASINCO reicht als Subcontractor einen RFCS(Research Fund for Coal and Steel)-Antrag zum Thema ökonomische Echtzeitoptimierung von Langprodukt-Prozessketten ein.

Erste Gesellschafterversammlung findet am Firmensitz statt.

ASINCO erhält Auftrag zur Optimierung der Temperaturführung einer kontinuierlichen Durchlaufglühe.

ASINCO bezieht ihr erstes Büro am Böllert 5 (Untergeschoss), 47269 Duisburg.

ASINCO reicht ZIM-Projektantrag (Entwicklung einer neuartigen Wärmebehandlung) als Förderberater und Juniorpartner eines mittelständischen Unternehmens ein.

ASINCO startet eine neue Dienstleistung für kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) - das Technologie Scouting: KMU werden bei der Entwicklung neuer Produkte oder der Verbesserung Ihrer vorhandenen Produkte und Technologien sowie bei der Akquisition von Fördermitteln zur Umsetzung ihrer Innovationen unterstützt; siehe unter Menü-Punkt "Kompetenzen" oder unseren Flyer (287kB).

Dr. Jelali gibt Schulung zur "Steuerung/Regelung der Planheit beim Kaltwalzen" auf dem Fortbildungsseminar "Profil, Planheit und Ebenheit gewalzter Flachprodukte", veranstaltet von der Deutschen Gesellschaft für Materialkunde e.V. (DGM) bei der Hydro Aluminium Rolled Products GmbH, Bonn. Info zur Veranstaltung.

ASINCO wird Mitglied im Verband Innovativer Unternehmen e.V. - VIU.

ASINCO schließt Kooperationsvereinbarung mit einem großen Forschungsinstitut zum Themenfeld Regler-Performance-Überwachung und -optimierung ab.

ASINCO bekommt Auftrag von einem internationalen Konzern zum Themenfeld Problemanalyse und Optimierung komplexer Regelungssysteme.

Eintragung der ASINCO GmbH in das Handelsregister.

Dr. Jelali gründet die ASINCO GmbH.